ABS樹脂是丙烯腈(crylonitrile)、1. 3-丁二烯(butadiene)、 苯乙烯(sryrene)三種單體的接枝共聚物?！　BS樹脂具有**的綜合性能，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤良好等特點，除容易注塑、擠出、模壓外,還可以進行表面......

熔體齒輪泵長時間在高溫下工作，需要定期檢修才能延遲熔體齒輪泵使用壽命。熔體齒輪泵檢修可以分為小修和大修。熔體齒輪泵小修時間為3~6個月，大修時間為24~36個月，當然具體檢修時間，也可以根據實際生產情況來定。下面小編就具體介紹熔體齒輪泵小修和大修包括哪些內容?！　∫?、熔體齒輪泵小修內容　　1、檢查熔體齒輪泵的軸封，調整......

　　熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用時，可以使整條生產線的效益顯著增加。應用熔體泵的必要性是：　　1、精度高：能實現穩定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不......

　　熔體增壓泵能夠穩定擠出過程中的壓力和流量波動，持續地泵送精準的料流量，從而減小擠出制品的公差，使單組分的物料制出更多的合格產品，當擠出制品的尺寸公差要求比較嚴格或制品的原料成本較為昂貴時，使用熔體泵顯得更有價值。把熔體增壓泵串聯在螺桿擠出機的末端后進行擠出具有非常好的穩壓作用，而不受泵的入口處由上游設備所造成的各種......

　　全自動塑料造粒生產線特點：　　1.采用主、副機配套生產，加熱溫度穩定，有效改善材料分子結構，增強透氣性，顆粒質量明顯提高?！　?.塑料造粒機組主要由主機、粉碎機、自動牽引、切粒機組成，主機采用自動換網裝置?！　?.主副機螺桿料筒均采用碳素結構鋼制造?！　?.塑料造粒機采用單螺桿料筒，進料速度快，產量高?！　?.所有......

　　熔體泵在運行的過程中，穩定性是比較好的，而且流量也是十分可靠的，一般不容易受到周圍環境的干擾。但是，唯獨熔體的一些特質會干擾到熔體計量泵的正常運轉，尤其是熔體的溫度，會對熔體計量泵輸送熔體的穩定、熔體精度造成影響。 　　因為熔體的溫度不穩定，或者是一直出現高溫、低溫的話，那就會影響到熔體的粘度......

　　鄭州?？浦性貐^大型的熔體泵生產制造企業，擁有數十年熔體泵研發生產經驗，為國內外上千家用戶提供過高標準、新一代的熔體泵設備。對于熔體泵結構形式確定需要考慮以下幾點?！　?、減輕徑向力的措施?！　?、是采用三片式結構(由前泵蓋、泵體和后泵蓋組成)，還是采用兩片式結構(由殼體和前蓋組成)。目前?？铺峁┑娜垠w齒輪泵，全都......

　　熔體泵設備有不同的型號和規格。不同規格型號總體價格相差較多。熔體泵的性能到底如何，其實這個是沒法具體去判斷的。如果你想去購買，就可以提前去網站上瀏覽相關信息或者進行咨詢?！　∪垠w泵的規格和性能對價格的影響?！　θ垠w泵設備制造商的價格、產品效率指標及功能價格影響因素進行比較。大型機械自然價格更貴，而且有很強的穩定增......

　　鄭州?？圃O計的低粘度物料用化工泵(MP-L低粘度熔體泵)專為滿足低粘度流體的嚴格工藝要求而設計，包括預聚物、聚合物、熱熔粘合劑、工業化學品、藥品、食品等。這些高精度傳輸齒輪泵專為壓差高達 1000 psi 和粘度介于 100到 250,000 CP 的應用而設計，是建立壓力和穩定輸出的有效解決方案?！　〉驼扯然X......

　　高溫齒輪泵一般使用溫度在350度左右，采用鑄鋼材質，無泄漏高溫油封，不足的是高溫離心泵壓力小，滿足不了客戶現場高壓力的需求。這時運鴻泵閥向您推薦高溫齒輪泵，采用鑄鋼材質，油封采用高碳纖維和骨架油封組合而成的填料密封，可以耐溫度在300度左右，并且在使用中流量大，壓力高很適合客戶要求高壓力的情況?！　‘斎辉谑褂酶邷佚X......