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                熔體泵經常會遇到的問題總結
                作者:admin  更新時間:2023-03-17


                  熔體泵不同的類型有不同的用處,有一種類型可用以焦油、泡沫、塑料泡沫原材料及防腐劑等物質的運送、充壓,是夾層玻璃、泡沫塑料、裝修建材、化工廠工程修建、原油、糧油食品制作作業理想化的運送充壓機器設備。熔體齒輪泵由傳動齒輪、軸、泵殼泵蓋、軸承端蓋密封性等零配件構成,全部零部件均選用適宜的耐高溫原材料出產制作。泵內作業零部件均運用其運送的物質潤化。高溫齒輪泵(齒輪泵)適用運送沒有固態顆粒物和化學纖維、無腐蝕的高溫液體,物質溫度抵達250℃,黏度為5-1500cst。

                  齒輪泵機械故障及相匹配排障方式有以下幾點:


                  常見故障原因:


                  泵材料不出:


                  (1)滾動方位反過來;(2)吸進或排出來閥關掉;(3)通道無料或工作壓力過低;(4)黏度過高,泵沒法咬料。


                  排障方式:


                  (1)確認滾動方位;(2)確認閘閥是不是關掉;(3)查驗閘閥和氣壓表;(4)查驗液體黏度,以低速檔運行時按轉速比占比的總流量是不是出現,若有總流量,則注入不行。


                  泵總流量不行


                  常見故障原因:


                  (1)吸進或排出來閥關掉;(2)通道工作壓力低;(3)出入口管道堵塞;(4)填充料箱泄露;(5)轉速比過低。


                  排障方式:


                  (1)確認閘閥是不是關掉;(2)查驗閘閥是不是敞開;(3)確認排出來量是不是一切正常;(4)擰緊;很多泄露危害出產制作時,應停止運行,拆裝查驗;(5)查驗泵軸具體轉速比。


                  響聲出現異常


                  常見故障原因:(1)萬向聯軸器過錯中或潤化欠佳;(2)電機常見故障;(3)減速器出現異常;(4)軸封處安裝欠佳;(5)軸形變或損壞。


                  排障方式:(1)找正或填充潤滑油脂;(2)查驗電機;(3)查驗滾動軸承和傳動齒輪;(4)查驗軸封;(5)泊車分裂查驗。


                  提高齒輪泵運作使用壽命的對策:


                  1、因泵殼在高溫下運行,故熱態安裝時管路上需設鉸橡膠支座,防止提溫后管路偏移。


                  2、萬向聯軸器務必在泵殼提溫后熱找正,以防止運行時導致額定扭矩。


                  3、CQB-G高溫磁力泵出入口工作壓力測量點要設互鎖停止警報,不然,假如排出來管路遇阻,易導致泵殼破壞。


                  4、泵啟動時,在出入口無工作壓力發生時,不能盲目跟風加速,以避免軸或滾動軸承太早破壞。


                  5、泵殼熱媒筒夾的溫度可稍小于前后左右夾防水套管的熱媒溫度。因為溶體黏度與裁切率成下降涵數相關,傳動齒輪的擠壓成型、滾動軸承的裁切將使溶體溫度歷經泵后升高3~5℃,削減熱媒溫度可避免溶體溶解。材料說明,根據削減滾動軸承區域溫度,可大大添加滾動軸承的承載力,不必拆換大空間的泵,只是根據提高轉速比就可使用齒輪油泵的輸出工作能力提高50%。


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                鄭州??迫垠w泵有限公司是專業生產熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵、反應釜輸送熔體泵以及熔體泵PID和PLC控制系統等產品的企業。是國內專業生產熔體齒輪泵較早的企業之一。
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